某企业批量生产一种零件,投产批量为6件,经过4道工序加工,按照加工顺序,单件每道工序作业时间依次为10分钟、8分钟、20分钟、15分钟,假设零件移动用时为0。为保证生产过程中的连续性和节奏性,该企业对该种零件生产过程进行时间组织,并对工序时间的移动方式进行分析和决策。为了确保设备在一个批次的零件加工过程中不出现停顿,该企业可以采用的工序间零件移动方式的是( )。
A: 顺序移动方式
B: 平行移动方式
C: 平行顺序移动方式
D: 混合移动方式
本题考查三种移动方式的比较。顺序移动方式的优点是组织生产较简单,设备在加工零件时不出现停顿,工序间搬运次数少。平行顺序移动方式生产周期较短,每道工序在加工一批零件时不发生停顿现象,使设备能连续、正常运转。
答案选 AC