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工厂成本分析与控制培训课程

来源会计网

课程背景

　　中国已经进入后经济发展时期，员工加薪、人民币升值、地价翻番等，使得企业外部环境愈加恶劣，运营成本不断上升。随着通胀时代的全面来临，我国劳动力、土地、原材料等各种生产要素价格飞速上涨，加之人民币升值的压力，在这种形势背景下，如何加强工厂成本分析与控制，形成新的竞争优势，显得尤为迫切和重要。

工厂成本分析与控制

　　企业天天三令五申要降低材料费用，收效甚微！如何系统地控制原材料成本？

　　人工成本每年都在涨，如何提升直接人工效率？如何降低人工成本？

　　质量是企业生存和发展的立足点，企业如何在保证质量的前提下尽可能的降低成本？

　　据专家研究中国工厂存在的浪费高达151种，并且将其分为八大类，企业该如何消减“八大浪费”？

课程收益

　　【深度解析】全面理解工厂制造过程中料、工、费等成本控制关键点

　　【实操演练】掌握有效工厂成本分析与控制的方法和工具

　　【经验借鉴】世界500强公司公司工厂成本管理经验分享与借鉴

课程对象

　　■工厂财务总监

　　■工厂财务经理、会计主管

　　■工厂成本经理、成本会计等财务人

课程大纲

一、工厂成本管理新思维	二、研发成本控制及工艺流程优化
目前大多数制造业成本管理之困　　中国先进制造业成本管理之道（福耀玻璃、海螺水泥）　　“互联网+制造业时代”成本管控新思维　　研发阶段决定80%的成本，20%的料、工、费如何控制？	研发成本控制点　　工艺流程优化
三、原材料成本控制	四、人工成本控制
如何降低原材料采购成本　　如何降低原材料库存成本　　如何降低原材料消耗成本　　案例分析1：海尔公司材料成本控制	短期人工成本控制点　　中长期人工成本控制点　　案例分析2：“上海通用五菱汽车”人工成本控制
五、设备使用成本控制	六、质量成本控制
固定资产投资决策分析　　设备购买成本控制：性价比　　设备使用成本控制　　设备维修成本控制　　如何通过流程优化提高设备的使用效率　　案例分析3：“海尔公司”设备使用成本控制	预防成本控制　　鉴定成本控制　　内部损失成本控制
七、工厂现场各种浪费的甄别与消除
八大浪费”的识别　　如何有效控制“八大浪费” 　　案例分析5：“丰田公司”消除“八大浪费”的方法